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                  氣保焊簡介、各種參數

                  簡介

                    氣保焊指二氧化

                  碳或氬氣保護的焊接方法,不用焊條用焊絲。CO2焊效率高,氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。

                  埋弧焊是用焊絲焊接,焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。

                  手工焊就是平時常見的用焊條的焊接方法。優勢是比較靈活,適應性強,但效率低。

                  焊接作業的危害和預防


                    · 由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。

                    · 由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。

                    · 焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。

                    · 焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。

                    · 焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線,會影響焊工的身體健康。

                    · 焊接過程中,由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒,形成煙霧狀蒸氣粉塵,引起中毒。

                    · 焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。

                    焊接作業的危害,并非不可避免 。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程,這些危害都可以得預防。

                  使用焊炬和割炬安全事項


                    · 使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。

                    · 焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,后開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,后關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

                    · 使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業,以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。

                    · 在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。?;饡r,應先關乙炔,再關氧氣。

                  二氧化碳氣體保護焊的各種參數


                    1)焊絲直徑

                    焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用1.6mm以下的焊絲[1](稱為細絲CO2氣保焊)。焊絲直徑的選擇參照下表

                  焊絲直徑(mm) 熔滴過渡形式 可焊板厚(mm) 施焊位置
                  0,5~0,8 短路過渡 0,4~3 各種位置
                  細顆粒過渡 2~4 平焊,橫角
                  1,0~1,2 短路過渡 2~8 各種位置
                  細顆粒過渡 2~12 平焊,橫角
                  1.6 短路過渡 2~12 平焊,橫角
                  細顆粒過渡 〉8 平焊,橫角
                  2,0~2,5 細顆粒過渡 〉10 平焊,橫角

                  (2)焊接電流焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,熔深才明顯的增大。

                   ?。?)電弧電壓短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:

                    U=0.04I+16±2(V)

                    此時,焊接電流一般在200A以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。

                    U=0.04I+20±2(V)

                    4)焊接速度

                    半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。

                   ?。?)焊絲的伸出長度

                    一般的焊絲的伸出長度約為焊絲的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。

                   ?。?)氣體的流量正常的焊接時,200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。


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